Undvika återkallade produkter inom livsmedelsindustrin
I en modern och dynamisk produktionsanläggning finns det många ställen där det kan uppstå fel.
När samhällets krav ökar måste många producenter utöka sitt utbud av produkter och använda nya material och format. Samtidigt måste de behålla kundernas förtroende och sänka kostnaderna.
Producenterna måste kunna hantera:
- Skiftande krav på marknaden – som innebär varierade produktionsförhållanden.
- Produktionsflexibilitet (form och storlek på förpackningar och specialanpassningar) – olika förpackningar, bland annat snabbanpassade förpackningar, måste vara korrekta och kunna ändras efter behov.
- Produktion i mindre batchar (när det gäller både produkter och antal) – snabba omställningar är ett måste.
- Komplexitet – multiförpackningar, ursprungsland och specifika krav från återförsäljare är sådant som sätter press på producenten.
Varje vecka är det ett antal produkter som måste återkallas, och antalet ökar. Det kan finnas många olika orsaker till att felaktiga produkter kommer vidare i leverantörskedjan, men ett sätt att minska risken för att det händer är att implementera automation på ett bra sätt. Det här är några exempel på områden där Omron kan hjälpa till:
- förseglingskvalitet
- rätt artikel och rätt kvalitet
- problem med etiketter (korrekt matchning av produkt och etikett)
- etiketter på snabbanpassade förpackningar som ska användas i marknadsföringssyfte
- kvalitetskontroll med tryckt kod
- felaktiga etiketter som har att göra med ingredienser, allergener eller stämplar för bäst före och sista förbrukningsdag.
Producentens fördelar med att undvika att produkter återkallas:
- Skyddar varumärket
- Upprätthåller återförsäljarnas och konsumenternas förtroende
- Färre avbrott i produktionen.
Det här är några av de områden i en modern och dynamisk produktionsmiljö där det kan uppstå fel.
Visionavsyning
- Verifiering av produktkvaliteten
- Kvalitetsinspektion av förpackningar
- Kontrollera kvalitet på etiketter och dess närvaro
- Kodverifiering
Robotteknik
- Konstruktioner med hög hygiennivå säkerställer att inga främmande material kommer in i produkten eller förpackningen
- Minskar det manuella arbetet och ger högre noggrannhet
- Låg ägandekostnad
- Integrerat i den övergripande automationsplattformen
Komponenter och mätsensorer
- Brett utbud av lösningar – från enkla till komplexa
- Utföranden med hygienisk design
- Detektering av olika förpackningsmaterial som folie, lock, kartong, genomskinliga material, etiketter m.m.
- Mätning av förskjutning, profiler och med hög noggrannhet
Databasanslutning
- Registrera kvalitetsinspektioner och produktionsintelligens
- Gör spårbarhet möjlig genom hela produktionsprocessen
- Säkerställ att produktionen följer lagar och regler
- Spara och analysera data för förbättringsprogram
- Ta fram data för linjer och maskiner för att kunna göra förebyggande underhåll
Temperaturregulatorer
- Säkerställer att förpackade varor är förseglade på rätt sätt
- Minskar spillmängder och ställtider
- Upprätthåller rätt förhållanden i produktionslinjerna