Din automationspartner inom paketering
Om du tillverkar paketeringsmaskiner och vill öka din lönsamhet kan vi hjälpa till: med ett fullständigt utbud av tjänster och produkter som utformats för att öka din maskins hastighet, mångsidighet, prestanda och säkerhet.
Även om vissa av de här lösningarna för paketeringsmaskiner är mycket avancerade, har de också visat sig vara extremt tillförlitliga i syfte att maximera kundernas lojalitet.
Använd vår kunskap som specialistpartner inom automation för att utveckla en ny maskin eller uppgradera en befintlig modell.
Din specialitet – vår specifika expertis
Är du specialist på flaskpåfyllning? Eller du kanske fokuserar på lättare livsmedel? Tillverkar du primära paketeringsmaskiner eller erbjuder du även sekundära och slutliga paketeringsmaskiner? Oavsett din specialitet kan vi diskutera ökad lönsamhet inom paketering i någon av följande sektorer:
- Bageriprodukter och kakor
- Drycker (med alkohol, utan alkohol, mjölk-, oljedrycker och drycker med kolsyra)
- Konfektyrer
- Kosmetika och hälsovård
- Torra och lättare livsmedel
- Färska livsmedel
- Hemvård med mera
- Flytande livsmedel och konserver
- Läkemedel
- Färdigmat
Kvalitet
Redan innan slutprodukten har förpackats i omslag, burkar, flaskor eller påsar lägger tillverkare av paketeringsmaskiner tid på att överväga kundernas verksamhet från start till färdig produkt.
Repeterbarheten hos åtgärder med hög produktivitet och höga kvalitetsstandarder är en daglig utmaning.
Därför erbjuder Omron en bred produktportfölj som anpassats till receptdriven, satsvis produktion. Det kräver tekniker som regleringsstyrning med hög hastighet, hög upplösning och flera slingor, databearbetning med hög hastighet och lagring, såväl som smidig, visionsbaserad kvalitetskontroll.
Varvtal
Hastighet är huvudutmaningen här. Men det finns även behov av
- oberoende produktsatsstorlekar
- maskiner som är lätta att rengöra och manövrera
- upprätthållande av hygienstandarder.
Den här unika kombinationen gör det möjligt för dig att fasa ut konventionella mekaniska system och ersätta dem med mycket mångsidiga Delta-robot- och visionssystem.
Flexibilitet
Huvudutmaningarna här är:
- att matcha den primära paketeringens produktionstakt
- se till att enskilda och sampaketerade förpackningar inte skadas
- säkerställa enkel anpassning av linjära styrningar för transport av både primära och sekundära förpackningar.
Omrons lösningar hjälper dig att bygga in mer flexibilitet i maskinerna. Vi kan tillhandahålla de senaste robot- och visionssystemen för att exempelvis skapa robotkartoneringsmaskiner som plockar och lastar 12 produkter samtidigt med hjälp av ett plockmönster med antingen ett, två eller tre lager.
Med en sådan konfiguration är höjning av hastigheten bara en fråga om att öka antalet produkter som plockas per uppgift.
Robusthet
Den främsta utmaningen här är att se till att större laster kan hanteras på ett tillförlitligt sätt med kontinuerligt höga cykelfrekvenser.
Omrons lösningar omfattar ett brett urval mycket robusta, elektromekaniska linjära axlar. Linjära moduler som är klara att installera med olika drivvarianter och vrid-/griparmoduler kompletterar de fullständigt utrustade hanteringsmodulerna.
Möjligheten att använda elektriska manöverdon i alla kombinationer ökar också mångsidigheten för kostnadseffektiva anpassningar.
Exempel på våra automationslösningar
Fyllning och försegling, horisontell version
I en HFFS-maskin rullas en flexibel väv/folie ut och förpackningarna formas och förseglas sedan på två sidor, eventuellt även i botten. När de fyllts med produkten ovanifrån förseglas även överdelen så att förpackningen stängs. Innan den slutliga förseglingen görs kan man välja att lägga till en pip. Medan dessa steg utförs rör sig det flexibla förpackningsmaterialet horisontellt medan förpackningarna har en vertikal orientering. Bilden nedan visar en mellanliggande maskin med kamdrev. Det finns även kontinuerliga maskiner där sektion 4 till 6 ofta är monterade i en karusellkonfiguration.
Lindare för horisontellt flöde
Roterande förseglingsknivar (servodrivna)
Kartoneringsmaskin för kartongomslag
En kartong tas bort från magasinet av en roterande matare och transporteras i en enda rad via ett transportband upp till mottagarläget i plocksystemet. Artikelgrupperna plockas och staplas i kartongerna av två robotar som arbetar oberoende.
Portalrobot för palleteringsmaskin
Portalrobotstyrda palleteringsmaskiner har linjärt, kartesiskt (XYZ) koordinerade robotar för plocksystem. Axlarna skjuts linjärt i förhållande till varandra, istället för att rotera som en robotarm.
Visionsstyrd robotlastningscell eller sortimentpaketerare
Maskinen består av en robot som monterats på en ram. Den överlappar två matningstransportörer som körs parallellt. En transportör matar produkterna och en annan matar kartongerna. Roboten plockar upp produkterna som slumpmässigt rör sig på transportbandet och placerar dem i kartongerna i rörelse. Den momentana placeringen av produkter som rör sig beräknas av visionssystemet som samlar in bilder från en stationär kamera. Under tiden används en registreringssensor för att spåra kartongernas position. De båda transportörernas exakta spårning gör det möjligt att roboten plockar och placerar produkter från en rörlig transportör till en annan.
Linjärapplikator för värmekrymphylsor med hög hastighet
Etiketter för värmekrymphylsor matas från en rulle i form av en kontinuerlig väv. Flaskor utan etiketter transporteras via en inmatningstransportör och mäts sedan via en roterande matningsskruv. Medan flaskorna förs in i etikettenheten förbi en utlösarcell, öppnas etiketterna i vävform och formas som ett rör av en spindel, matas och skärs av med exakt registrering med utskriven grafik, fästs vid en flaska som sedan transporteras upp till en ångtunnel.
Kundsynpunkter
Collaborative robots enhance productivity at CLECA
Palletizing process automated with OMRON TM12 cobots
Automation with robotics increases production by 40% at BOLÇİ
Turkish chocolate manufacturer BOLÇİ needed to meet its promise of delivering chocolate products that are ‘untouched by human hand’. Omron and Innovas joined forces to commission a line of three Omron robots in the packaging section of the factory’s production line, with the aim of enhancing production quality and reducing labour costs.
High-speed manufacturing line with mobile robots ensures customisation in seconds
The oral hygiene manufacturer TePe has installed a new manufacturing line to replace its manual handling and quality inspection at their factory in Malmö, Sweden.
-
Omron’s complete part feeder solution provides production line flexibility at packaging manufacturer
An integrated approach combining vision, robotics and a versatile feeder. A Danish packaging manufacturer that specialises in airbags for securing and safeguarding cargo, needed to introduce new parts, such as plastic air valves, into their production line. Instead of adding a new large bowl feeder, they looked for an innovative, flexible and space-saving solution. DamGaard Automatik, a Danish systems integrator, recommended Omron’s AnyFeeder Solution for the job, combined with Omron’s Smart Vision MX and an eCobra 600 robot.
02:20
Complete part feeder solution provides production line flexibility
An integrated approach combining vision, robotics and a versatile feeder.
10% faster packaging and perfect sealing quality achieved by Martini
With Omron’s Sysmac machine and NX-TC temperature controllers
Teknisk dokumentation och artiklar om teknik
Validering av visionssystem som används i läkemedelsbranschen
En guide till validering av visionssystem som används i läkemedelsbranschen med Omron-komponenter
Smart factory
Machine Automation concepts to enable innovation for digitalized manufacturing
Integrerade säkerhetslösningar
Processer för industriell automation, såväl som maskinerna, blir alltmer dynamiska. Behovet av att öka produktiviteten, flexibiliteten, samt förbättra ergonomin och säkerheten har blivit oumbärligt. I den här tekniska dokumentationen beskrivs hur Omron Sysmac-säkerhetslösningen gör det möjligt att uppfylla alla möjliga säkerhetsscenarier och -krav.
Implementering av enkel rörelsestyrning
God programmeringspraxis och välorganiserad programvaruimplemetering med Omron PLC.
Virtuellt privat nätverk
Säker fjärråtkomst till maskiner genom VPN.
Igenkänning av former
Snabbare och mer exakta bearbetningsmetoder och teknik
Applications
Spårbarhet genom serialisering
Färre förfalskningar – bättre konsumentinformation
Så här säger vi om
Produktion med serialiserad, kodbaserad sortering utförd av robotar
Dennis Verhoeven, European Industrial Market Manager, Life Science på Omron, går igenom hur produktanpassning är allt viktigare i livsmedels- och dryckesindustrin.
Tekniken hjälper maskinkonstruktörer att få ökad maskintillgänglighet
Under de senaste åren har aktörer i livsmedelsindustrin satt fokus på att optimera värdena för OEE (overall equipment effectiveness, TAK på svenska). OEE/TAK är däremot inte något som slutanvändarna regelbundet diskuterar med sina maskinleverantörer, utan istället tenderar samtalen att kretsa kring områden som hastighet, cykeltider och allmänna prestanda.
Maximera din potential med dataintegrering
Hur nära verkligheten är ”Industri 4.0”? En futuristisk, helt uppkopplad industriell värld håller redan på att växa fram, och här spelar dataintegrering en central roll. Insamling och förvaring av produktionsdata medför också många andra fördelar – från att mäta OEE (Overall Equipment Effectiveness, på svenska även kallat TAK) till att hjälpa OEM-tillverkare att uppfylla allt hårdare juridiska krav på rapportering. Dan Rossek tar en närmare titt på utmaningar och fördelar med dataintegrering i artikeln ”Från golvet till högsta ledningen”.
Spårbarhet genom serialisering
Efterfrågan på ökad spårbarhet ställer nu högre krav på tillverkarna att minska risken för förfalskningar och att förbättra informationen till kunderna. Hur kan serialisering hjälpa? I ”Spårbarhet genom serialisering” beskriver Dan Rossek vad serialisering innebär idag och visar varför en delad upphandling är att föredra framför en heltäckande lösning.
Ny strategi för maskinstyrning ger högre prestanda
Går det att få ut mer av maskinerna, till exempel genom att göra dem mer avancerade och komplexa, utan att påverka utvecklingstiden och programmeringskostnaderna? Robert Brooks tar en titt på utvecklingen av en ny sorts maskinstyrsystem.
Utmaningar inom maskinkonstruktion
Upptrappningen inom maskinkonstruktionssektorn hos ekonomier med låga löner innebär att OEM-tillverkare ofta känner att de arbetar med ett överhängande hot av billiga importer. I den första av en rad artiklar tittar Robert Brooks på vilka funktioner som krävs för att brittiska maskinkonstruktörer ska kunna ligga steget före samt möjligheten att ge ännu större mervärde.